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持续精进 | SICK 3D视觉在锂电池电芯包膜前后检测中的高速应用

持续精进 | SICK 3D视觉在锂电池电芯包膜前后检测中的高速应用

2022/6/9 10:34:20

当前新能源汽车行业正处于高速发展的黄金期,数据显示,预计到2025年全球新能源乘用车销量将达到1800万辆,对应2021-2025年复合增长率达到35%,在高需求驱动下,各大锂电池制造商纷纷布局产能扩建,同时对产线及设备提出更高速度、更高节拍的运行指标要求。

产能的急速扩张,背后是对速度的更高追求,西克Ruler X/XR系列3D相机,凭借高速、高精度的关键性能指标,为众多锂电池制造商及设备商提供了高性价比的视觉选型方案。

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西克Ruler X/XR系列3D相机广泛应用于锂电池制造过程中的视觉检测工位,接下来小西为您分享方形铝壳电池的包蓝膜工艺段的视觉检测案例。

目录

应用描述

技术挑战

方案选型

相机安装图示

应用图示

应用描述

方形铝壳电池在包蓝膜工艺段,需要对包膜前及包膜后的电池表面进行缺陷检测,如各种凹坑、划痕、包膜破损、褶皱、平面度等,以确保动力电池的安全性,避免造成安全隐患。

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技术挑战

在保证良好图像质量的同时,需要对电芯表面的缺陷做定量分析,将客户的技术指标转换成图像处理的阈值,满足客户量化分类筛选的需求。

同时,检测设备需要满足设备的高速生产要求,新一代包膜设备的节拍已向15-20ppm攀升,对视觉相机的高速采图性能以及稳定性提出了更严格的要求。

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方案选型

西克Ruler X /XR  3D相机,搭载SICK M30芯片,扫描帧率高达46kHz,电芯扫描速度可达500mm/s以上。

X方向物理像素2560,以电芯宽度100mm为例,高度分辨率可达4um。

多款不同型号,相机视野从最小10mm到最大1600mm,可满足不同尺寸电芯的检测需求。

相机安装图示

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   (多台组合安装)

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(现场图示)

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(现场图示)

应用图示

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  (深度图、3D渲染图、检测结果) 

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(气泡、凹坑)

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(蓝膜破损)

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(异物凸起)

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王静
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